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凹版复合塑料薄膜油墨行业标准

放大字体  缩小字体    发布日期:2005-06-07   来源:中国包装网   责编:中国包装网   浏览次数:523   版权与免责声明

中华人民共和国行业标准
凹版复合塑料薄膜油墨



  1 主题内容与适用范围
  本标准规定了氯化聚丙烯型的凹版复合塑料薄膜油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
  本标准适用于往凹版轮转印刷机上使用的凹版复合塑料薄膜油墨,该油墨用于经处理的双向拉伸聚丙烯的里面印刷。
  2 引用标准
  GB 3186    涂料产品的取样
  GB/T 13217.1 凹版塑料油墨检验方法  颜色检验
  GB/T 13217.3 凹版塑料油墨检验方法  细度检验
  GB/T 13217.4 凹版塑料油墨检验方法  粘性检验
  GB/T 13217.5 凹版塑料油墨检验方法  初干性检验
  GB/T 13217.6 凹版塑料油墨检验方法  着色力检验
  GB/T 13217.7 凹版塑料油墨检验方法  附着牢度检验
  ZBA 17005  印刷油墨产品分类、命名和型号
  3 产品分类
  按产品颜色分为白、黄、蓝、红、黑五种。
  4 技术要求
  4.1 产品各项技术指标必须符合表1规定。
表  1
型 号
产 品 名 称
质 量 指 标
颜色
着色力
细度μm
粘度 S
A54 101
凹版复合塑料薄墨白墨
近似标样
95~110
≤25
25~70
A54 223
凹版复合塑料薄墨中黄墨
A54 442
凹版复合塑料薄墨天蓝墨
A54 664
凹版复合塑料薄墨深红墨
A54 801
凹版复合塑料薄墨黑墨

  4.2 产品各项性能要求必须符合表2规定。
表 2
型 号
产 品 名 称
性 能 要 求
初干性 mm
附着牢度 %
表面张力 N/cm
溶剂残留量 mg/m2
A54 101
凹版复合塑料薄墨白墨
20~50
≥85
≥38×10-5
≤30
A54 223
凹版复合塑料薄墨中黄墨
A54 442
凹版复合塑料薄墨天蓝墨
A54 664
凹版复合塑料薄墨深红墨
A54 801
凹版复合塑料薄墨黑墨

  5 试验方法


  5.1 颜色按GB/T 13217.1进行检验,不同之处如下。
  5.1.1 原检验方法中3.1低密度聚乙烯薄膜,改用双向拉伸聚丙烯薄膜。
  5.l.2 原检验方法中3.3擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。
  5.2 着色力按GB/T 13217.6进行检验,不同之处如下。
  5.2.1 原检验方法中规定的白墨和黑墨,改用本标准附录A凹版复合塑料薄膜标准白墨和标准黑墨。
  5.2.2 原检验方法3.3擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。
  5.3 细度按GB/T 13217.3进行检验,不同之处:原检验方法中3.2擦洗溶剂乙醇改用甲苯。
  5.4 粘度按GB/T 13217.4进行检验,不同之处:原检验方法中3.3擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。
  5.5 初干性按GB/T 13217.5进行检验。
  5.6 附着牢度按GB/T 13217.7进行检验,不同之处如下。
  5.6.1 原检验方法中4.2低密度聚乙烯薄膜改用双向拉伸聚丙烯薄膜。
  5.6.2 原检验方法中4.6擦洗溶剂乙醇或汽油改用甲苯。
  5.7 表面张力检验方法
  5.7.1 检验原理
  检验经处理过的双向拉伸聚丙烯薄膜上油墨印迹的表面张力的大小,用N/cm表示。
  5.7.2 材料及工具
  5.7.2.1 表面张力测定液:甲酰胺和乙二醇二醚(均为分析纯)按54+46(体积)比烦配制即为38×10-5N/cm表面张力测定液。
  5.7.2.2 双向拉伸聚丙烯薄膜:经电火花处理后表面张力值为38×10~40×10-5N/cm。薄膜厚度为0.05±0.O1mm。
  5.7.2.3 棉纱。
  5.7.2.4 橡皮垫 240mm×140mm×4mm
  5.7.2.5 擦洗溶剂:甲苯。
  5.7.2.6 药棉。
  5.7.2.7 玻璃棒:Φ 7mm, L 250mm。
  5.7.2.8 丝棒:铜棒体Φ9±0.05mm, L 170mm,缠绕不锈钢丝部分L 1O0±0.50mm,钢丝Φ0.12mm, 密绕排列,整齐无间隙。
  5.7.2.9 秒表。
  5.7.3 检验条件
  检验应在温度25±1℃,相对湿度65%±5%环境条件下进行。
  5.7.4 检验步骤
  5.7.4.1 按GB/T 13217.7凹版塑料油墨检验方法颜色检验制样,悬空垂直放置24h。
  5.7.4.2 将样片平放在操作平台上,用药棉蘸取表面张力测定液,在油墨印迹上涂布cm2保持2s以不破裂成液点;即认为墨膜表面张力值达38×10-5N/cm以上。
  5.8 溶剂残留量的测定(顶空气相色谱法)
  5.8.1 检验原理
  一定面积、厚度的油墨试样置于密封的平衡瓶内,在一定的时间和温度条件下,试样表面的溶剂挥发,达到平衡时,取顶上气体供气相色谱仪测定,计算单位面积的溶剂残留量,用mg/m2表示。
  5.8.2 材料及工具
  5.8.2.1 双向拉伸聚丙烯薄膜:经电火花处理后,表面张力值为38×10-5~40×10-5N/cm, 厚度0.05±0.01mm。
  5.8.2.2 橡皮垫: 240mm×140mm×4mm。
  5.8.2.3 擦洗溶剂:甲苯(分析纯)。
  5.8.2.4 药棉。
  5.8.2.5 玻璃棒: Φ7mm L 250mm。
  5.8.2.6 丝棒:铜棒体Φ9±0.05mm;缠绕不锈钢丝部分 L 100±0.50mm,钢丝Φ0.12mm,密绕排列,整齐无间隙。
  5.8.2.7 输液瓶:容量30OmL,密团用顺丁橡胶反口塞。
  5.8.2.8 直筒吸量管:10mL。
  5.8.2.9 医用注射器:1mL。
  5.8.2.10 不锈钢镊子。
  5.8.2.11 干燥器:Φ300mm,内装干燥硅胶。
  5.8.3 仪器
  5.8.3.1 恒温烘箱: 0~200℃,灵敏度±1℃。
  5.8.3.2 定时钟。
  5.8.3.3 微量进样器:1μL。
  5.8.3.4 气相色谱仪:具有氢火焰鉴知器。
  5.8.4 试剂
  5.8.4.1 丙酮(分析纯)。
  5.8.4.2 乙酸乙酯(分析纯)。
  5.8.4.3 丁酮(分析纯)。
  5.8.4.4 异丙醇(分析统)。
  5.8.4.5 乙醇(分析纯)。
  5.8.4.6 甲苯(分析纯)。
  5.8.4.7 乙酸丁酯(分析纯)。
  5.8.4.8 二甲苯(分析纯)。
  5.8.5 标准溶剂曲线的制作
  5.8.5.1 对每一种溶剂用10μL微量进样器通过反口塞向输液瓶注入1μL标准溶剂,然后在80±1℃恒温箱内保温20min后取出,隔日再在50±1℃烘箱内放置20h以上,取出后用1mL注射器通过反口塞按0.2,0.6;0.8,1.OmL抽取输液瓶顶部气体分别进洋测试,即获该溶剂不同进样量的各标准峰面积。
  5.8.5.2 标准溶剂进样量按(l)式计算

W = [(D × V1)/V2]×V3………………………………………………(1)

  式中: W标——标准溶剂进样量,mg;
   D——溶剂密度, g/mL;
   V1——标准溶剂注入输液瓶的量,μL;
   V2——输液瓶容量; ml;
   V3——进入仪器标样量,ml。
  5.8.5.3 以所得各色谱峰面积作纵坐标,对应溶剂进样量W为横坐标制成该溶剂的标准溶剂曲线。
  5.8.6 色谱条件
  5.8.6.1 玻璃柱 L 1m,内径 2mm。
  填充剂:25%FEG一1500,301轴化担体。
 

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