按需印刷市场是数字化印刷时代创造的新型印刷市场，按需印刷工艺也有其独有的特点。随着数码印刷技术的飞速发展，按需印刷的印前、印刷部分都已实现了印刷内容、印刷方式和印刷结果的多元化，被认为已基本满足按需印刷的需要。但由于人们最终需要的是完整的印刷品，它们表现为书籍、杂志、报纸、小册子等多种印刷品形式，还需要采用一定的加工方法，才能够将印张转变成完整的印刷品。因此，按需印刷同样需要印后加工。然而，传统印后加工的方式、设备、材料和工艺都是针对长版或大批量印刷品，根本无法满足按需印刷在形式、数量和内容方面随机多变的要求。所以，近年来各大企业和研究机构都将技术开发重点放在了按需印刷的印后加工。
印后加工的目的是将完成印刷的印张加工成能够满足客户需要和市场需求的完整产品。但由于印后加工产品形式多样，从插页到小册子，从平装书到精装书，经历的加工工序也极为复杂，从裁切、折页、配页到订书、上封面、切书、堆积等，采用的装订方法也千差万别，如平订、骑马订、螺旋装订等。传统印后加工生产设备多为专用型，只适用于一定厚度的书刊和某些定量的纸张，很难适应多变的数码印刷产品的需求。此外，印后加工工艺中广泛使用的压痕、压凸、覆膜、烫金、打孔等耗时、费力的加工环节，也使印后加工成为按需印刷流程中的瓶颈。
要使数字化的按需印刷真正形成完整的加工链，加工出完整的印刷品，就必须对传统的印后加工进行创新。为此，近年来印后加工技术经历了一系列变化，其设备的多样化和工艺的灵活性，使印后加工与按需印刷要求逐步合拍。主要变化表现为：
* 印后加工设备的数字化、自动化：数字化、自动化控制缩短了加工设备调整与活件转换的时间，从而提高了印后加工生产效率，也与数字化的按需印刷相匹配。
* 印后加工设备的多功能化：印后加工设备不再只是服务于某一道加工工序，而是力图将多道加工工序组合在一起，减少工序间调整的时间与材料浪费。
* 加工工艺的灵活性：印后加工不再沿袭原有传统工艺，而是依据数码印刷的特点和按需印刷的要求，提高加工工艺的灵活性，采用最佳加工步骤，实现黑白和彩色页码、多页与多帖、小规格与大规格、软封面与硬封面、平装与精装的灵活组合，真正使印刷品实现了按需装订。
在搜集了当今国际上针对按需印刷开展的印后加工创新发展信息后，我们将国外不同公司、企业开发的适用于按需印刷的印后加工设备及材料信息进行了汇总，介绍一下它们的主要特点，供业内人士参考。
高速切纸/堆积机
Stralfors公司的Lasermax LX 500系列设备包括LX560切纸机和LX565堆积机，它们可连接在高速数码印刷机后，将印刷后的卷筒纸裁切成单张纸并堆积成册，加工出完整的书芯。其附加功能还可将单独的印张传输到联机折页机、装订机或其他印后加工设备上。
自动设定折页机
Standard Finishing Systems公司推出新型Standard Horizon AFC-546AKT落地式折页机，其特点是通过可显示折页规格和印张尺寸的触摸屏控制面板，完成自动化预设定。控制面板中可存储多达100个活件的设定参数，并可预设17种折页方式。精密的步进电机可确保依据选定的折页规格和折页方式，将折页挡规和折页板精确定位。整个折页机的自动设定时间不超过14 秒，快捷方便。
带智能计数器的折页机
Vijuk公司的Vijuk-G&K带智能计数器的折页机能够通过批次计数器计数给纸，将1～8页的预配页码堆积成套，然后闯齐进行折页。该折页机还能对施乐公司的DocuTech数码印刷机或其他公司生产的数码印刷机印刷的印张进行折页。在选配条形码阅读器后，还可通过输入程序设置一个加工周期内的计数数值。
吸气式给纸配页机
Matik North America公司开发出自动吸气式给纸的配页机May-Autoset Combi-Flex。与其他公司生产的配页机不同的是，该机采用独立的伺服电机驱动吸气头将纸张输送到配页机的搭页传输带上，其模块式的设备结构可配置多达36个配页塔，配页规格达20英寸×28英寸，配页塔纸垛高度可达32英寸，配页速度为每小时3000套，采用串联式组合配置时配页速度高达每小时 4800套。其计算机控制的自动化操作、活件储存和快速设定等特点，使短版装订更加高效。
中心输纸式配页机
Global Print Finishing（GPF）公司推出Uchida Collator UC-1100配页机，该设备采用可靠的摩擦给纸系统，可对多种规格和不同定量的纸张进行有效配页。其中心输纸式装置在每次纸张尺寸改变时，无须再对小册子配页机及裁切装置进行重新设定。UC-1100配页机可与常用的小册子装订机联机，如GPF的BookMaster装订生产线。
全自动三面切书机
Challenge Machinery公司的CMT330三面切书机既能联机加工也能近机加工。只要将加工尺寸以数字化形式输入控制面板，多达99个可记忆程序存储的任意一个加工程序在15秒内就可调出，并由计算机控制伺服电机自动完成设定。
小册子骑马订一体装订机
IBIS公司的高速Digi-Stitch DST2骑马订装订机可与卷筒纸数码印刷机联机工作。来自联机印刷系统的已印刷的卷筒纸先被裁单张机分切，分切后的印张被逐张输入DST2的边位套准输纸装置，并由条形码识读机检查印张的号码，而后每张印张分别被压痕、折页和配页。预印的封面通过另一输纸机输入，进行折页后自动与书芯合帖，再经骑马订装订成小册子，最后经三面切书机裁切，成为要求的幅面规格的小册子。
DST2装订机可在不影响给纸的情况下对小册子厚度进行精细调节，可调节厚度达0.4英寸。对超小规格的小册子也可选用中心分切裁刀进行加工。Digi-Stitch的DST2-NL型装订机与DST2装订机具有同样功能，但却是以脱机方式工作。
多功能印后加工系统
MBO公司的DIGI-Finisher装订系统为印刷商的印后加工提供了多种加工功能，它能够将印张进行折页、配页、装订、包封和切书加工，直至加工成册。这种既可输入固定数据也可适应可变数据的DIGI-Finisher加工系统，无须停机即可进行数据设定，可灵活地实现与印刷机联机加工或脱机加工。 DIGI-Finisher的MBO B-21型折页机自带给纸机，既可以与骑马订书机进行折页、装订联机加工，也可以与骑马订单机脱机作业，完成印品的装订。
无须准备时间的硬封面装订机
P2 Technologies公司专业生产精装书籍的硬封面加工设备，专门为短版和按需印刷的书籍封面加工开发了SC-2 Autocase设备。
SC-2 Autocase设备操作时仅需一个操作工人，每分钟可加工5个书壳。加工过程中若需改变书壳规格和材料时，操作工人只需在操作面板上进行简单调节，无须费时费力就可加工出不同类型折角的书壳，并可自动调节切角机裁切书壳
大开本精装机/小册子加工系统
Bowe Bell+Howell公司推出DemandWorks单夹精装机进入大开本精装加工市场。该单夹装订系统加工速度达每小时450本精装书，可与数码印刷机近机加工，一台单机装订系统可配合多台数码印刷机进行近机加工。
该装订机具有该公司专利的封面压槽与裁切装置，可自动调节装订厚度，而且无须三面切书加工。其动态调节功能可在同一批书籍装订加工中改变页码计数，配备的先进的条码阅读系统可保证装订加工的完整，并控制书芯与书壳的匹配。
同样来自Bowe Bell+Howell公司的DemandWorks小册子装订系统可加工从51英寸×81英寸到81英寸×11英寸的各种规格的小册子。采用选配的书本压平机和精密的堆积机或传输设备，配置小册子装订机和切书机，以及具有多种灵活性的高速输纸机，就能够加工单张纸、卷筒纸材料及数码印刷和胶印印张，甚至还能够加工来自其他印刷方式的印张，可将单色印张与彩色印张装订在一起。
DemandWorks的小册子加工系统还可配备独立的输纸机，加工客户定制封面的小册子。在一批印活中，每一本都能装订成不同内容和不同页码的小册子，实现按需装订。整批书籍的装订完整性通过预阅读系统保证，该系统采用一维和二维条形码阅读或OCR阅读技术，能够对不同内容的页码和不同的封面控制排序。
升级版台式装订机
Powis Parker公司升级版台式装订机Fastback 15xs可装订厚度达11英寸（3～350页）的书籍，并能够配装各种材料的封面，如织物、薄膜、有光纸等。采用条形码技术后，该装订机还能阅读书籍装订条形码，依据被装订书籍的类型计算出最佳加工时间，使装订速度达每分钟4本，装订的页码结实，书页可承受50磅的拉力。
一体化精装书生产线/三面切书机
梅勒·马天尼公司的AmigoDigital精装书生产线和三面切书机，构成了完整的书籍自动生产线。该生产线曾在按需印刷展及德鲁巴展上进行了连续加工生产演示，充分展示了按需印刷印后加工的魅力。
其三面切书机还能够与短版或中等批量加工规模的精装生产线联机，其亮点在于自动准备工作时采用的可编程逻辑控制触摸屏控制台。三面切书机的切书速度为每小时2000次，在3英寸的最大裁切厚度下，每次可进行多本书籍的裁切加工。
按需印刷数字精装系统
Spiel Associates公司推出Sterling Digibinder数字精装书装订系统，它是专为按需印刷设计的一键式精装书加工系统。Digi-binder精装系统能够加工厚度达11英寸的精装书籍，加工速度为每小时360本。活件转换时只需要在键盘上输入书籍装订需要的尺寸，气动式书夹就能自动调节以适合所装订的书籍厚度。此外，该系统采用书脊整体打毛，而不是简单的开槽式打毛。采用双上胶轮装置可确保上胶均匀，并配有上胶压紧装置。
快速设定自动螺旋装订机
Plastikoil公司开发出PBS 3000QS快速设定自动螺旋装订机。该小型装订系统具有基本设定功能，换活时无须任何工具，螺旋节距
