本标准规定了箱板纸的技术规范。
本标准适用于制造瓦楞纸板用的箱板纸。
2 引用标准
GB 450 纸和纸板试样的采取
GB 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法
GB 451.2 纸和纸板定量的测定法
GB 451.3 纸和纸板厚度的测定法
GB 462 纸和纸板水份的测定法
GB 1538 纸板耐折度的测定法（肖伯尔式测定法）
GB 1539 纸板耐破度的测定法
GB 1540 纸和纸板吸水性的测定法
GB 2679.5 纸和纸板耐折度的测定法（M.IT耐折度仪）
GB 2679.8 纸板环压强度的测定法
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB 10342 纸张的包装和标志
GB 10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3 产品分类
3.1 箱板纸按质量分为A、B、C、D、E五个级，其中A、B、C为挂面纸板。
A级：适宜制造精细、贵重和冷藏物品包装用的出口纸板。
B级：适宜制造出口物品包装用的瓦楞纸板。
C级：适宜制造较大型物品包装用的瓦楞纸板。
D级；适宜制造一般物品包装用的瓦楞纸板。
E级：适宜制造轻载瓦楞纸板。
3.2 箱板纸分平板纸和卷筒纸两种。
3.3 纸板尺寸
平板纸为：787mm×1092mm、960mm×1060mm、960mm×880mm，其尺寸偏差不许超过±5mm，偏斜度不超过5mm。卷筒纸幅宽为960、1100、1600、1940mm，偏差不许超过+80mm。其它尺寸可按订货合同规定。
4 技术要求
4.1 箱板纸的技术指标应符合表1规定。
4.2 纸板不经外力作用不许有分层现象。
4.3 每批纸板色泽应基本一致，不许有露底现象。
4.4 纸板表面应平整，不许有明显底毯印。
4.5 纸板不许有折子、裂口、洞眼等纸病。
4.6 平板纸不许有直径大于2cm以上底湿疤，卷筒纸每10cm2，直径大于3cm以上底湿疤：A、B级不许超过1个，C级不许超过2个，D级不许超过3个，E级不许超过5个。
4.7 卷筒纸底筒芯不许有瘪芯现象。每卷纸断头不许超过3个，断头处应用胶带纸牢固地粘住。
4.8 平板纸地切边应整齐光洁，不许有缺边、缺角、薄边等现象，卷筒纸地端面应平整，形成地锯齿形或凹凸面不许超过5mm。
4.9 不符合表1 要求，有下列情况之一者可列为二等品：
指标名称 单位 规定 A B C D E 定量 g/m2 200±10.0...320±16.0
230±11.5... 340±17.0
250±12.5...360±18.0
280±14.0...420±21.0
300±15.0 310±15.5
360±18.0
420±21.0
475±23.0
530±26.5 紧度....不少于 g/cm3 0.72 0.70 0.65 0.60 耐破指数 不小于
200-230g/m2
≥250 g/m2 kpa.m2/g
(kgf/cm2.m2/g) 2.95
(0.030)
2.75
(0.028)
2.65
(0.027)
1.50
(0.015)
1.10
（0.015）
0.90
（0.0092）
4.9.1 定量超过所规定的允许偏差±2％以内者；
4.9.2 耐破指数低于规定10％以内者；
4.9.3 横向环压指数低于规定10％以内者；
4.9.4 横向耐折度低于规定20％以内者；
4.9.5 吸水性大于规定20％以内者；
4.9.6 卷筒纸接头超过规定：A、B级超过1个者，C、D、E级超过2个者。
5 试验方法
5.1 定量、紧度：按照GB 451规定进行测定。
5.2 耐破指数：耐破度按照GB 1539规定进行测定，换算成耐破指数。
5.3 横向环压指数：横向环压强度按照GB2679.8规定进行，换算成横向环压指数。
5.4 横向耐折度：按照GB1538规定进行测定，若耐折度低于10次时，可按照GB1538规定进行测定。
5.5 吸水性：按照GB1540规定进行测定，浸水时间为2min。
6 检验规则
6.1 以一次交货为一批，但不多于50t。
6.2 生产厂应保证所生产的纸板符合本标准的要求，每件纸交货时应附有一份合格证。
6.3 产品交收检验，抽样检查按GB2828规定进行，样本的单位为卷筒或令（件）。
6.4 试样的采取和检验前试样的处理按照GB450和GB10739规定进行。
6.5 合格质量水平（AQL）按不合格品率计，计数抽样方案按表2规定。
批量 正常检查二次抽样方案 检查水平 不合格分类 卷筒（件） 样本大小 B类不合格品
AQL=6.5
Ae..Re C类不合格品
AQL=10.0
Ae..Re B类不合格 C类不合格 1-25 2 0..1 横向环压指数
