上光工艺就是在印刷品表面涂布（或喷雾、印刷）上一层无包透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。

　　上光加工时由于涂料在印品表面的流平，增强了印品表面的平滑度，使印刷质感更加厚实丰满，色彩更加鲜艳明亮，提高印刷品的光泽和艺术效果，增强印品的外观效果；改善了印品的表面性能，起到保护图文的作用；可以提高商品档次，增加附加值。

　　上光工艺包括上光涂料的涂布和压光两项。涂料上光的工艺过程实际上是将涂料（俗称上光油）涂敷于纸印刷品表面流平干燥的过程。涂料压光是先用普通上光机在纸印刷品表面涂敷压光涂料，待干燥后再到压光机上借助不锈钢光带热压，冷却后剥离的工艺。

　　上光工艺分类方式：按上光涂料可分为氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、光固化型涂料上光和热固化型涂料上光；按产品可分为整面上光、局部上光、消光和艺术上光；按上光时所使用的设备可以分成：单独上光机上光、利用印刷机组上光和印刷机的联动上光；按上光涂布方法可以分成：喷刷涂布上光、印刷涂布上光和专用上光机涂布上光；按印刷品输入方式可分为手工输纸和自动输纸等。  

　　上光机的分类

　　上光机分类：上光设备按其加工方式可以分为脱机上光设备和联机上光设备两类。

　　上光机结构组成

　　主要包括涂布装置和干燥装置、收纸装置、传送装置和机体。

　　（一）涂布装置

　　涂布方式不同，涂布装置也不同，下面以三辊式涂布方式为例讲诉涂布装置工作原理。

　　三辊式涂布装置由涂布辊、衬辊、计量辊、料槽、刮刀、压力调节机构和上光油供应装置组成。

　　1.涂布辊涂布辊是表面粗糙度很低的钢辊，直接浸在料槽中。为使涂布均匀有时把料槽和涂布辊之间再增加一根上料辊，用上料辊在料槽中上料，再将涂料转涂到涂布辊上，涂布辊再将涂料转涂到印刷品上，在涂布辊上再增加一根计量辊，会使涂料更均匀。

　　2.衬辊衬辊的作用是压住印刷品，使印刷品在涂布过程中与涂布辊均匀无缝隙接触。衬辊表面包胶，衬辊的辊身用无缝钢管制造，两端用封头和轴头连接起来。

　　3.计量辊计量辊使涂料层均匀。计量辊也为钢制辊，它的结构与涂布辊相同，直径小于涂布辊和衬辊。当需要在印刷品上面涂布涂料时，把上光涂料用供应机构输送到衬辊和计量辊之间，从上面供料对印刷品进行涂布，计量辊与衬辊配合将涂料均匀地涂布到印刷品表面。

　　4.料槽料槽从下面供应上光涂料，调配好的涂料放入料槽中，用涂布辊和上料辊将涂料带起，最后涂布到印刷品表面。

　　5.刮刀刮刀用来将涂布辊带起的多余涂料刮掉。刮刀的结构与凹版印刷刮墨刀结构基本相同。主要由刮刀座、刀片和加压机构组成。刀片一般用合金结构钢制造。加压机构对刀片和涂布辊之间加压，加压机构有靠重力拉动刮刀座加压，有的靠弹簧拉动刮刀座加压，有的靠丝杠或其它机械装置加压，还有液压、气动加压等。

　　6.压力调节机构压力调节机构用来调节涂布辊与衬辊之间、衬辊与计量辊之间的压力。若与涂布辊接触处还装有计量辊和上料辊，也要调节涂布辊与它们之间的压力。

　　7.上光油供应装置上光油供应装置用于上方供料的涂布，它有专门的储料槽，安装在机器下部，用一个小型离心泵将涂料抽吸到供料部位，输送管道上有调节阀门，用来调节涂料供应量。