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喷墨印花机运行过程中的常见问题

放大字体  缩小字体    发布日期:2013-05-13   来源:中国包装网   责编:中国包装网   浏览次数:814   版权与免责声明
常见问题 产生原因 防治方法 喷印过程中织物偏移 进布时,织物未故正 将织物放在导带上时,注意左右位置 喷印时突然出现白条或图案模糊 喷头堵塞 清洗喷头 喷印时出现一道道白条或黑条,或出现虚边 ①喷头出现堵塞或斜喷
②步进不准
①清洗喷头
②对导带前进控制进行调整
喷印对出现白条或黑条,并出现左右不等宽 导带左右的张力不均匀,或主动辊和张力辊
不平行
调节导带和张力辊,使其张力均匀
喷印时导带不前进 ①电器控制箱中的控制电源出差错
②交流伺服驱动器上的数据线松动
①检查电源
②检查数据线连接状况
喷印直线图案时,出现锯齿状 ①织物拉幅时拉幅过宽,染液喷射到织物上后收缩,产生锯齿状
②导带黏性不够,织物与导带产生滑移
①控制好织物拉幅率<2%
②根据具体情况进行处理
喷印过程中出现重叠不均匀现象,即一会儿喷印正常,一会儿出现白条或黑条 ①导带较松未拉紧
②进布处布卷过大、太重
③出布处分离的力量过重或出布分离点太高
①拉紧导带
②应采取一定的辅助措施
③对其进行调整
 

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