柔印技术能为单张纸印刷厂带来更为经济的联机涂布解决方案。

　　作为一项长期在柔印中使用的技术，网纹辊输墨系统已经得到了越来越多单张纸胶印厂的青睐，并被当做一个专门的涂布单元来使用。但是，网纹辊涂布系统与单张纸胶印上的其他零件不同，它需要得到特殊的保养。因此，我们必须要用特殊的柔性清洗和刮墨刀清洗来最大限度地提高这个系统的性能，进而达到改善涂布质量和节约成本的目的。

　　网纹辊的表面上有细密而整齐的纹路，因此能准确控制从橡皮布转移到承印物上的涂料数量，进而确保涂层的稳定一致。但是如果涂料残留在网纹辊的纹路里，那就无法将精确的涂料转移出去，进而无法保证合适的涂层厚度。涂层厚度不一致、质量不稳定、涂料的消耗量低以及涂层密度和覆盖率的不均匀等都是网纹辊需要清洗的信号。因此，定期清洗网纹辊，确保墨穴的干净清爽能显着降低设备的停机时间和浪费。

　　将每日清洗、每周清洗和定期的深层清洗结合起来有助于得到最佳的网纹辊清洗效果。平时，我们可以把集中清洗剂添加到印刷机的自动清洗系统中，以便对网纹辊进行有效的日常清洗，并防止涂料堆积到墨穴里。而单纯地用水清洗是无法预防涂料变硬进而堵塞墨穴的，所以我们每周至少要用清洁膏或清洗剂对网纹辊进行一次深层清洁，并用刷子去除墨穴底部顽固的树脂、颜料和胶水等。此外，每年最好还能再对网纹辊进行一到两次的彻底清洁(用塑料刷、超声波、化学清或小苏打技术)，以去掉那些通过日常的保养程序无法清理干净的残留物。

　　刮墨刀的寿命

　　值得注意的是，用户对刮墨刀的选择也同样会影响到涂层的质量。目前有很多印刷厂都用复合刮墨刀替代了原来的金属刮墨刀，以达到保持涂层均匀和省钱的目的。现在的复合刮墨刀不但具有与钢制刮墨刀相同的性能，而且还能将使用寿命延长到后者的四倍，它的好处主要有以下几点：

　　减少换刀的次数，增加设备的工作时间；

　　保持涂层的稳定一致；

　　减少网纹辊的损伤，延长网纹辊的寿命；

　　减少操作人员受伤的机会；

　　减少涂料的消耗；

　　复合刮墨刀的摩擦系数要低于金属刮墨刀，因此它的使用寿命要更长一些。刮墨刀的磨损速度变慢将有助于保持网纹辊的完整性——同时也对控制涂层的厚度非常有帮助。此外，复合刮墨刀不但能适应日益提高的生产速度，而且还能与哑光、金属、珠光和UV等含有特殊成分的涂料相兼容。