我公司一台北京产的J2205双色胶印机,经过几年的使用后,在正常的印刷途中有时候出现输纸离合器无故自行脱开,造成输纸机停止工作,经重按输纸电钮后,才能重新工作,经过一段时间后,此种现象的发生越来越频繁,故障发生的初期,我们将从动离合器端面的弹簧调节的紧一些,自行脱开的状况会稍微好一些,到后来再调节弹簧也无济于事,如果弹簧的弹力调的过大,反而会引起从动离合器与主动离合器,该要脱开的时候也无法脱开,机器同样不能正常工作.

    该机输纸机是采用间接拨动式机械离合器结构,其基本原理是利用电磁铁通过连杆拨动从离动器,使之与主动离合器合上,通过从动离动器和主动离合器端面上的凸台方爪相结合,从而将主动离合器上的转矩,传递给从动离合器,带动整个输纸系统运转工作.

    我们首先检查了有关电器元件及离合器的电气控制线路,结果正常无异,再对离合器进行系统检查,发现了主动离合器和从动离合器的端面凸台方爪的结合面,已由原来的直角形状,磨损成了大圆角,使原来正常工作的两直角平面接触,成了两圆角弧面接触，致使从动离合器与主动离合器合上，传动扭矩力作用在已磨损成圆弧凸台接合面上，由于圆弧形的作用，这时从动离合器会产生一个轴向滑移现象，造成从动离合器刚与主动离合器合上后，又自行脱，由于此时的电气控制还是处于离合器合上状态，使离合器产生一种连续反复的合上又脱开，脱开又合上现象，因而产生出类似开机关枪般的哒哒的噪音，主动离合器的传动扭矩因此不能正常连续地传递到从动离合器上，致使输纸系统无法正常的转动工作。

    找到故障发生的原因后，我们曾用电焊法，把已磨损成圆弧的凸台爪电焊堆高，由于合器是采用铸铁材料制造，铸铁的可焊性较差，电焊后修复面产生了不易切削加工的白铁硬化层，所以给堆焊后的精加工序造成了很大困难，并且修复面的机械强度较差、韧性低、脆性大，修复后使用寿命短，为了提高修复面的机械性能，延长使用寿命，我们采取了镶块修复方法，修复了此零件。具体做法如下：

    把离合器全部拆下，分别将主动、从动离合器已磨损成圆弧的凸台方爪部位，干脆用钳工方法或立铣床一部挖区，使原来离合器端面凸台方爪处形成一个长型凹槽，再用45#钢重新制成离合器凸台方爪，经淬火处理后，紧密地镶进已加工出的凹槽内，再用2只6毫米的内六角螺钉紧固定位，主动离合器与从动离合器的扭矩传递工作面由原来的铸铁材料改变为45#钢材料这样做不仅修复时切削加工更加容易方便，并且离合器的工作面的韧性、硬度等机械性能大大地提高了，增强了两零件工作时的耐冲击强度，提高了使用寿命，而且今后如再出现磨损现象，修复时再也不要拆卸离合器及其它有关零件，只要把已磨损的凸台方爪上的两只6毫米的内六角螺钉拧下，就可很方便地取下磨损件，然后将新加工的钢质凸台方爪换上即可，据了解有不少国产印刷机都是采用类似离合器结构及材料，J2108、J2101胶印机等，如果发现类似故障都可以采用此方法修复。