工厂试验实例：
目的是用长网机使用TiO2扩充剂生产42g/m2及49g/m2纸的估算，第一试验纸填料的含量为17%，其中TiO2为3.5%。加入PCC混合物（菱面型PCC-R：偏三角面体型PCC-S为15∶85）。当PCC-R一旦引入纸机生产系统，产品不透明度增加近一个百分点；TiO2用量降低1.5%（即节约原有TiO2用量35%），则纸的不透明度仍可维持没有加PCC-R的水平。
试验试验结论：高不透明度菱面型的PCC-R可应用于多种纸张，改善纸的不透明度和亮度。在超级压光的磨木浆纸类，如果填料的配比是高不透明度PCC-R填料及高表面积棱柱体型PCC填料共占50%，另50%填料配比为滑石粉的话，此超级压光纸可获得最佳化透气度、光泽度、亮度和不透明度。另外有人认为作为TiO2扩充剂的填料其使用效果与其电荷条件及表面化学结构有关。
2.3.4 填料的阳离子化
这里指的阳离子化是GCC的阳离子化，主张用GCC制作阳离子碳酸钙（CGCC）。
CGCC制备工艺：
将干的CaCO3粉（平均粒径7μm）与阳离子聚合物的水溶液混合，这样形成的浆状物泵送到砂磨机，这种砂磨机要采用粒径极小的高密度“砂”作研磨材料，出料的粒径用微晶学沉积曲线图5000（micromeritics sedigraph 5000）来测量。阳离子聚合物授给各自的CaCO3粒子阳性电荷，其Zeta计上的测数要求是+20～+25mV，这种电荷又要求在时间、温度、剪切应力上是稳定的。试验室应用结果如表3。
表3 填料试验参数
目的是用长网机使用TiO2扩充剂生产42g/m2及49g/m2纸的估算，第一试验纸填料的含量为17%，其中TiO2为3.5%。加入PCC混合物（菱面型PCC-R：偏三角面体型PCC-S为15∶85）。当PCC-R一旦引入纸机生产系统，产品不透明度增加近一个百分点；TiO2用量降低1.5%（即节约原有TiO2用量35%），则纸的不透明度仍可维持没有加PCC-R的水平。
试验试验结论：高不透明度菱面型的PCC-R可应用于多种纸张，改善纸的不透明度和亮度。在超级压光的磨木浆纸类，如果填料的配比是高不透明度PCC-R填料及高表面积棱柱体型PCC填料共占50%，另50%填料配比为滑石粉的话，此超级压光纸可获得最佳化透气度、光泽度、亮度和不透明度。另外有人认为作为TiO2扩充剂的填料其使用效果与其电荷条件及表面化学结构有关。
2.3.4 填料的阳离子化
这里指的阳离子化是GCC的阳离子化，主张用GCC制作阳离子碳酸钙（CGCC）。
CGCC制备工艺：
将干的CaCO3粉（平均粒径7μm）与阳离子聚合物的水溶液混合，这样形成的浆状物泵送到砂磨机，这种砂磨机要采用粒径极小的高密度“砂”作研磨材料，出料的粒径用微晶学沉积曲线图5000（micromeritics sedigraph 5000）来测量。阳离子聚合物授给各自的CaCO3粒子阳性电荷，其Zeta计上的测数要求是+20～+25mV，这种电荷又要求在时间、温度、剪切应力上是稳定的。试验室应用结果如表3。
表3 填料试验参数
高岭土 kg/t
TiO2扩充剂 kg/t
TiO2 kg/t
CGCC kg/t
PCC kg/t
每令重量 kg
灰分 %
厚度 mm
亮度 %
不透明度 %
松厚因子
抗张强度（MD/CD） N/m
HST施胶度 s
36.4
18.2
-
-
18.9
8.3
0.135
85.0
83.1
1.27
4.51/1.83
9-
-
-
109
-
20.7
12.6
0.145
85.4
84.6
1.25
5.95/2.03
150-
-
-
-
109
21
12.4
0.145
85.7
84.8
1.23
6.28/2.09
120-
-
9.1
100
-
21.5
12.7
0.145
86.0
86.4
1.20
5.82/1.90
206-
-
-
200
-
21.7
18.6
0.150
86.6
87.1
1.23
5.03/1.70
70-
-
-
-
200
20.9
18.7
0.142
87.1
86.7
1.22
4.71/1.63
60
生产试验表从略，表3及上述情况说明，阳离子化的研磨碳酸钙完全可能代替沉淀碳酸钙，而且获得好的运行性和低成本，作为填料和湿部化学品而言可以符合或改善成纸的不透明度、物理性能，并具有好的填料存留功能。当其加入纸中作为首次填料时，阳离子研磨碳酸钙能改善施胶度、不透明度和印刷性能，而不增加填料的磨损性（abrasion）。（完）
