（1）易开盖或度盖的材质要好，既要有一定抗拉强度，又要有一定的柔韧性；
　　（2）结构尺寸（主要是钩边外径D1钩边高度H和埋头c）；
　　（3）密封胶干量；
　　（4）启破力（拉环式易开盖EOE≥1.3kGF，全开盖FOE≥15kGF）；
　　（5）易开盖、底盖与压头配合的松紧程度要合适（前者相互轻微转动即可，后者则相对较紧）；
　　（6）空罐生产落盖前或实罐杀菌后宜在卷边部位涂抹适量液体石腊或植物油，以防造成机械擦伤及生锈。
　　二、从封口结构上看二重卷边的工艺要求
　　易开盖三片罐封口工艺的外观要求主要表现在：
　　（1）二重卷边要均匀光滑，表面无明显油污和损伤；
　　（2）卷边部位不得有滑封、假卷、卷边碎裂、双线、挤胶等缺陷；
　　规格尺寸要求主要表现在：
　　（1）不同罐型的卷边尺寸包括卷边宽、卷边厚、卷边高、身钩、盖钩；要符合相应的工艺尺寸要求，
　　（2）迭接长度和迭接率、紧密度、接缝盖钩完整率。
　　二重卷边的封口结构可用罐边切割机取样，在投影仪上会清晰地看到罐身的身钩BH与罐盖的盖钩CH的钩合状态。其五层结构如图A3（封口结构示意图）
　　那么，在空罐生产或实罐灌装过程中如何获得良好的封口结构及正常的卷边呢？从品管要求上讲必须注意和满足以下几点：
　　1.卷边封口解剖实验时三点尺寸（W、T、H）要均匀一致，内部尺寸（BH、CH）偏差不得超出给定值。
　　（注：外部尺寸既要有足够的卷边宽W，合理的T值，同时又要考虑调试时W每增加0.1　mm，叠接率OL%会减少7%～8%这一因素。）
　　2.迭接长度OL和叠接率OL%。存铝合金易开盖时OL≥0.95～12mm，OL%≥60%～75%；封马口铁罐底或易开盖时OL≥100mm，OL%≥50%。OL和OL%可用计算法、投影仪仲裁法、及查表法三种方法（参见GB/T14251-93之规定）。
　　3.皱纹度WR%和紧密度TR%。封口结构的紧密度是罐头密封性要求的一项重要指标，它通常用目测解剖实验时盖钩内侧的皱纹度大小来评定，如图A4，WR%分0%～20%Ⅰ级（正常），25%～50%Ⅱ度（较松），60%～100%Ⅲ级（不合格）三级，即相应的TR%≥75%（封口铝合金易开盖TR%≥60%，封镀锡薄板的底盖或易开盖TR≥50%）。
　　4.接缝盖钩完整率JR%。指焊缝外卷边盖钩因内垂唇造成有效盖钩不足形成的，一般在满足OL、OL%和TR%的条件下，JR%不另作要求（目测JR%≥65%即可。）
　　附有关参考计算公式及参数：
　　（1）T＝3tc+2tb+G（G取0.15～0.25mm）；
　　（2）OL＝BH+CH+1.1tc-w；
　　（3）OL%＝BH+CH+1。1tc-w/w（2.6tc+1.1tb）×100%（分母为理论叠接长度，分子为实际叠接长度）；
　　（4）上部间隙Uc＜0.4mm，下部间隙Lc≤0.25mm。
　　三、建立三级检验网络的必要性和重要性
　　马口铁三片罐空罐生产为流水线作业，每一生产环节出现的问题都将直接影响下一工序的正常操作。因而要获得良好的卷边封口质量，必须在各工序间做好品管检查，把问题消除在各生产环节之前，以免流入到成品中。
　　三级检验网络即本工序的生产自检，前后工序的质量互检和生产过程中的质量抽检。建立了三级检验网络，产品质量才有保障。封口质量离不开三级检验网络。
　　在成品的品管检查过程中，封口质量作为全面质量检查的一项重要指标，在满足外部各工艺尺寸条件下，主要注意卷边滑封、碎裂、挤胶、翻边豁口、卡罐等。封口结构及规格尺寸要求。密封性要求。空罐内空压0.15Mpa保压1min不渗漏、涨罐和变形，实罐若高温杀菌（121℃/20～30min）卸压下不涨罐和渗漏。
　　总之，通过以上几方面的分析，我们对封口工艺的质量和综合管制便有了一个初步的认识，在出现不同的卷边质量缺陷时，我们才能做出及时、准确的分析和判断。