Senba 公司位于美国加利福尼亚，是日本食品巨头Senba食品有限公司在美国的分厂。该厂于2001年投产，从事自有品牌产品的加工业务，专门为零售、批发、食品服务和工业用户生产亚洲食品。工厂的设施通过了QAI组织的认证和犹太教食品生产认证。工厂中的一条主要包装线使用了东京自动机械制造厂（Tokyo Automatic Machinery Works）生产的TWB1型垂直成型/填装/密封机器。

　　这台垂直成型/填装/密封机器配有一个由Spee-Dee 包装机械公司生产的双口漏斗，将Spee-Dee3500 Digitronic 螺旋推进器与容量杯漏斗组合在了一起，并由一个回转分度盘利用几个容量杯来分配产品。这两个设备都由位于电器外壳内的可编程逻辑控制器及触摸屏来控制，并且都配有EcoDrive 数字式交流伺服系统。该系统具有高分辨力的反馈，可以对MKD旋转伺服马达的位置和速度进行精确控制。这些系统都是由Bosch Rexroth 公司提供的。借助于双口漏斗，Senba就可以同时将两种不同的产品装到同一个小袋中。这样做的优点是，在装填时可以将各种成分进行混合，不会出现分别装填时出现的分层情况。最初安装该系统的目的是操作酥饼混合物和巧克力碎片， 酥饼混合物由螺旋推进器进行分配，巧克力碎片由杯形漏斗进行分配。

　　螺旋推进器和杯形漏斗作为独立部件分别安装，然后与装袋机控制设备集成在一起。这两个装填系统与装袋机的同步问题十分关键，特别是运行速度较高时更显突出。因为如果两个成分如大米和香料的下落速度不同时，就会产生问题。 产品由Eriez的振动输送机送到料斗。

　　在PD杂志访问期间，该生产线正在为Lotus食品公司加工2磅的袋装香米。装袋机给漏斗发送一个产品请求信号后，就开始一个工作循环。这一信号触发螺旋推进器和漏斗工作，使产品经分配后通过管道落到装袋机中。机器的背部装有薄膜，可以将其拉出遮住浮辊，进行张力控制。薄膜然后通过机器的顶部，被向下拉到成型环上，由两个牵引带拉到垂直密封棒上。皮带向内移动，在工作循环运动部分将薄膜向下拉，使薄膜紧贴在装填管上。产品装填时，在循环的静止期间，离开管道。

　　漏斗卸下产品后，给装袋机发送确认信号，证明已收到装袋机发出的请求并将产品卸下。漏斗得到指令，开始拉动薄膜。装袋机和螺旋推进器之间的信号交流可以使装袋机按照“请求－动作”的方式工作。也就是说，如果漏斗没有分发产品，薄膜就不会被拉出，也不会生成包装袋。

　　在完成薄膜牵引的同时，装袋机的最终密封机构开始闭合。薄膜牵引和最后密封机构的闭合动作都是定时完成的，且在时间上稍有重叠。换句话说，在薄膜运动时密封爪开始闭合，但直到薄膜已停止运动后才到达闭合位置。这样做减少了每个步骤的完成时间，因此提高了产量。最后密封闭合后，还需等一段时间进行热封。热封完成时，切刀开始运动，将新形成的包装切下来。 
 
　　装袋机可以储存48个不同产品的设置，包括操作参数，如时间和温度设定。可以通过触敏人工操作界面对这些设置进行修改，这样就大大降低了产品转换所需要的时间。 操作界面还可以使操作员通过控制器获得机械的性能数据，如生产统计和输入/输出（I/O）状态。

　　在垂直成型/填充/密封机器上，产品传送时通过metalchek 9金属探测器和CK 2500检重秤。这两台设备来自Lock检验系统公司。CK 2500检重秤是一台敏感度很高的数字称量系统，精度达到了1/2g～1g。CK 2500按照最大的灵活性进行设计，在内存中都保留了各种产品速度及其他操作的设定数据。只要触摸一下按钮，就可以调出这些设定数据。另外，在内存中还保留了全面的统计数据，并可以将这一数据传送到中心站。           

　　Senba还拥有一台单独的Model 15DBC 105纸板包装机， 这台设备来自Adco 制造公司，虽然不与生产线直接相连，但当客户要求有纸板箱时，就派上用场了。15DBC105是一台连续运转、自动装载的纸板包装机，其进料和传递运送量可调，其尺寸范围和速度变化范围较大，每分钟可完成50到125个纸板箱。它有一个两头旋转纸板送料器，一个4英尺水平驱动的纸板储料箱，具有“无产品、无纸箱”和“无纸箱、不装填”等特点。自动化产品插入装置配有一个可调节超载传感器系统，具有自动化缩回能力。纸板包装机配备了一个Nordson公司生产的热融喷胶机。 

　　在Senba，最新的包装作业是在KHS-Bartelt公司生产的IM /S7-14水平成形/装填/密封机器上进行的，可以生产干燥产品所使用的软包装。 这一机器是在去年5月安装的，装备有Bosch Rexroth公司生产的Indramat 伺服传动装置和Rockwell自动化公司生产的Allen -Bradley 控制器。

　　薄膜安装在先进的卷筒处理系统上，卷筒处理系统配备了卷筒拉紧跳动辊。当薄膜通过成型犁时做成扁平状或小袋。 然后，使用温度控制密封棒对小袋进行热封。照相注册敏感元件和伺服驱动送料辊配合使用，来生产各种宽度的小袋。小袋成型后用机械刀切断。

　　然后，小袋被传送到带弹簧夹具的链条上，由链条将小袋输送到装填工位。小袋检测系统对小袋是否到位进行检测，以防止在没有小袋的情况下进行装填操作。 这一机器装备有两个漏斗来处理不同类型的产品：粉末用伺服驱使的螺旋填装机进行处理，而微粒物用带伸缩的8-杯旋转容积式装填机进行处理。要装填的产品用Flexicon 公司生产的倾斜螺旋输送机来传送，并将产品卸到安装在水平式成型/装填/密封机器上方的料斗中。

　　产品经过不锈钢工具落入漏斗，然后流到小袋中。小袋经过装填喷管下方时由真空吸杯将袋口打开。填满产品的小袋然后被输送到顶部封口工位，在对封口处进行清洁后，热封顶部。 然后在小袋的顶端冲一个直径为5/16英寸270度的显示孔，之后，由一个真空臂将小袋拣起，放到成品输送带上。

　　机器上的伺服分度头，可以使电子凸轮在密封和装填作业进行时对小袋夹紧链的加速度和减速度进行调整。Allen -Bradley 可编程逻辑控制器和触摸屏可以使操作员输入或修改机器功能设置，如定时、数字和图形温度控制、配方存贮与检索、维护和故障诊断。

　　小袋通过检重秤后由人工进行装箱，包装箱使用Belcor 工业公司的150型半自动胶带机加贴胶带。

　　在PD杂志访问期间，水平式成型/装填/密封机正在为加利福尼亚的InTec Holding公司处理40克的混合奶和大豆粉组成的营养品小袋。 （Packaging Digest）