塑料包装制品是塑料制品中的第一大类，也是塑料制品加工行业中发展最快的领域，具有举足轻重的地位。塑料包装制品琳琅满目，有各种中空容器（瓶、罐、桶）、薄膜、捆扎绳、透明片等，其中中空容器作为传统容器的优良替代品，正越来越多地应用于从食品包装到工业品、家庭日用品、药品、家用电器等各种包装。随着用途的不断扩展，塑料中空制品的新材料、新工艺不断出现，使其性能日趋完美，应用领域进一步扩大。 
　　多层共挤技术是目前最重要和最有发展前景的中空塑料制品生产技术，它的发展改变了塑料中空容器的功能和产品结构，适应了市场需求。随着市场经济的发展，日用品、食品、家用电器等都对塑料包装的美观度提出了更高的要求，使得中空塑料制品尤其是小型家用中空制品向多品种、个性化发展；另一方面由于环保呼声的高涨，采用更少的包装材料以减少垃圾数量乃是大势所趋，因而中空包装容器正向着轻量化、薄壁化方向发展，多层共挤技术则能够很好地满足这一要求。
　　多层共挤技术的优点在于对挤出设备的要求较高，国内在这方面已有秦川机械公司开发成功六层共挤塑料中空容器机，达到国外同类设备水平，可用于生产汽车燃油箱，最大容积可达到200升。该机采用新技术，确保型坯厚壁100个控制点，使容器壁厚均匀，电气、液压和气压稳定，无渗油漏气现象。该机的研发成功，改变了国产汽车燃油箱单层的局面，使塑料汽车燃油箱的质量提高了一个档次，市场前景看好。
　　多层共挤技术可以将多种材料共挤而使制品获得优异的综合性能，但其对挤出设备的要求较高，共混阻透技术则是一种无需更新设备的新兴技术，但同时它对原料提出了较高的要求。我国大庆石化总厂塑料厂开发了以PA为阻透树脂的阻透容器专用料，用该专用料制成的容器阻透性比用纯HDPE（高密度聚乙烯）有较大提高。除PA外，PET是较常用的一种阻隔性树脂，它强度高、阻透性与保香性良好、耐候性佳并易于回收，常用作饮料包装。最近对PET用于啤酒瓶的研究很多，但需要添加吸氧剂，我国在该方面的研究已达到了国际先进水平。珠海中富实业股份有限公司现在已能批量生产PET啤酒瓶，并已成功应用于青岛啤酒、三九啤酒等的瓶装，使PET瓶的应用范围进一步拓宽。
　　PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）则是近年来开发的比PET性能更优越的一种阻隔性树脂，但由于其价格较高，影响了它的应用。但是PEN／PET的混合材料却很好的解决了材料价格与性能的矛盾，在国际上有较好的发展前景。国内在PEN材料方面的研究与开发十分薄弱，应用方面则更差，是有待开发的领域。
　　无论是家用还是工业用中空容器，近年来都呈现出向复杂化方向发展的趋势。为了更精密地控制中空制品的尺寸和精度，计算机模拟技术在塑料吹塑中应用增多。我国华南理工大学在计算机吹塑模拟技术方面进行了较多的研究，并取得了一定成绩。如他们采用神经网络方法对挤出吹塑中型坯成型的膨胀和垂伸进行了研究，对挤出吹塑中的制品冷却进行了有限元法模拟，均取得了较好的效果。
　　与小型中空容器向多品种、多样化发展不同，在工业制件方面，大中型中空容器向着专业化、功能化发展，中型散装容器（IBC）应运而生。IBC是容积介于桶和大型储罐之间的运输包装容器，其内胆为吹塑生产的硬塑料，外壳为钢结构的刚性塑料复合材料。IBC与传统的钢桶或塑料桶相比，具有更好的密封性和更高的冲击强度，它的内胆可以更换以回收利用，因而在国际上比较流行。2002年，IBC全球销量700万只，成为新一代液体工业运输包装容器，但在国内，专业生产IBC的企业还不多，市场主要为国外厂商占有。
　　我国每年用于制作中空塑料容器的树脂约27万吨，其中国产树脂约15万吨，在中空塑料制品的原料中，聚乙烯（PE）是使用最多的一种树脂。我国在PE树脂方面的研究应用方面有了很大的进展。如齐鲁石化采用美国UCC低压气相流化床聚合工艺生产的高密度聚乙烯DMD1158，它是目前国内主要用于大型中空容器生产的HDPE树脂，具有优秀的刚性与韧性平衡，能满足《国际海上危险货物运输规划》中一类或二类危险品的包装要求，它良好的加工性能，能满足各种大型中空容器吹塑设备的要求，特别适合于生产200L闭口L环大桶。DMD1158自问世以来，以其优异的性能为国产原料争得了一席之地。
　　据业内人士预年我国塑料制品需求量为2500万吨，其中包装塑料制品550万吨，占总需求量的22％，稳居塑料制品需求量的第一位。而塑料中空容器作为塑料包装材料的重要品种，在不断涌现的新材料、新科技的推动下，将在更多的领域中出现。