损耗是影响成本的一大因素，损耗控制好了可以在很大上程度上增力口企业效益，提高产品的竞争力。下面概括地分析一下纸箱厂各种损耗的情况。

    纸箱厂的总损耗，简单地讲就是，原纸投入量—成品入库量。例如：当月原纸投入量应生产100万平米，成品入库量为90万平米，那么当月的厂总损耗二(100-90)二10万平米，总损耗率为10／100 x?00％二?0％。但是这样的总损耗只能是一个很笼统的数字。做为管理人员无法从这个数字分析出损耗的合理性，也许你认为太高了，但无法判断哪个环节的损耗太高，哪个环节需要改进。损耗基本上应包括以下的损耗内容：

(一)瓦楞机纸板损耗

1 不良品损耗

   不良品指经过裁切机裁切后的不合格品。

   公式定义：(修裁宽x裁数)x切长x不良品切刀数

   例如：修裁宽845mm裁数2裁切长800mm不良品切刀数10刀

   不良品损耗面积二(845 x 2)x 800 x 10／1000000=13．52平米
   产生原因：  一般情况，人员操作不当，原纸品质问题，贴合不良等。
   改善对策：加强操作人员管理，控制原纸品质等。

2 超制品损耗

   超制品指多出预定走纸量的合格品。例如：预定走纸?00张，结果走纸合格品105张，那么其中5张就是超制品。

   公式定义：(修裁宽x裁数)x切长x(良品切刀数—排程切刀数)

   例如：修裁宽845mm裁数2裁切长800mm良品切刀数105刀排程切刀数100刀

   超制品损耗面积二(845 x 2)x 800 x(105-100)／1000000=6．76平米

   产生原因：单瓦机上纸量过多，单瓦机接纸不；隹确等。

   改善对策：使用瓦楞机生管系统可解决单瓦机上纸量不准和接纸不；隹确等问题。

3 修边损耗

   修边指经复瓦机的修边压线机修齐边时修掉的部分。

   公式定义：(纸幅—修裁宽x裁数)x切长x(良品切刀数+不良品切刀数)

   例如：纸幅1750mm修裁宽845mm裁数2裁切长800mm良品切刀数100刀不良品切刀数10刀

   修边损耗面积=(1750-845 x 2)x 800 x(100+10)／1000000=5．28平米

   产生原因：正常损耗，但如果偏大应分析原因。例如：订单的修裁宽为981mm，而瓦楞机需要的最小修边为20mm，那么981mm+20mm=1001mm，恰好大于1000mm的
纸幅，只有用1050mm的纸来走，那么修边宽度就是1050mm-981mm=69mm，比正常
修边大了很多，造成修边损耗面积增大。

   改善对策：如果是上面的原因，可以考虑这样的订单不修边，用1000mm的纸走纸，到后段印刷制箱时一起轧掉，可节约50mm宽度的纸。

4 跳格损耗

   跳格指因短缺某种纸幅的原纸时，需要用更宽纸幅走纸时产生的部分。例如：订单应该走1000mm纸幅的纸，但因缺少1000mm的原纸或其他原因，需要用1050mm走纸，多出的50mm就属于跳格。

   公式定义：(跳格后纸幅—排程纸幅)x切长x(良品切刀数+不良品切刀数)

   例如：跳格后纸幅1050mm排程纸幅1000mm切长800mm良品切刀数100刀不良品切刀数10刀

   跳格损耗面积：(?050-1000)x 800 x(100+10)／?000000=4．4平米

   产生原因：原纸备纸不合理等。

   改善对策：物科应检讨原纸采购、备库是否符合客户需求，尽量做到配合客户备纸。

   其中不良品损耗和超制品损耗应属于瓦楞机纸板部门的绩效损耗，可做为部门的考核指标，以促进改善。

(待续)