为保证产品质量，例行质检必不可少

　　为了提高产品品质，跻身中国未涂布高档文化纸的顶级供应商之列，中冶银河纸业采购了美卓公司的整条新纸机生产线。通过一年的运行，纸张的质量、纸机的性能和能源效率都显著提高。

　　向尖端技术的迈进

　　中冶银河纸业总经理李树俭说：“市场促使我们由中等生产商发展成为顶级生产商。为完善产品等级，成为中国文化纸最大的生产商之一，我们必须投资新的生产线。”

　　“在中国传统企业按照其自身模式发展成为高技术企业的过程中，美卓公司作为全球制浆造纸行业的顶级技术供应商，能够满足其所提出的各种要求。” 李树俭继续说道。

　　质量第一

　　“我们的目标市场是高档胶版印刷纸，因此必须首先保证产品的质量。” 总经理助理、高档文化纸分厂厂长孙承波坚定地说：“客户的需求必须毫无条件的满足。”

　　“到目前为止，终端客户的反馈结果令人满意。美卓公司的最新技术确保了纸张质量的稳定性，这也是客户最看重的。比如说ValFormer靴刮刀混式成形器与传统的缝式和混合成形器相比拥有最小的两面差，从而可以使纸张获得最优的打印性能。”

　　像子弹头列车一样，新生产线1350米/分的目标车速与旧纸机500 米/分的车速形成了鲜明对比。

　　顶尖的纸张生产技术

　　新纸机生产未涂布高档文化纸，幅宽5.8米，设计车速1300米/分，产能20万吨/年。

　　中冶银河纸业拥有员工6000余人，主要产品为70/80克/平方米复印纸和60~100 克/平方米胶版印刷纸。

　　该纸机代表了美卓公司提供了从流浆箱到卷取机的全套纸机，包括备浆和空气系统。该生产线采用了许多全新的技术，包括ValFormer靴刮刀混式成形器和ValHood烘缸罩。此外，该套纸机还安装了MetsoDNA自动包装机，它包括工艺、设备和质量控制，运行性能、运行状况监控系统以及Kajaani分析仪。

　　低成本高产能

　　进一步提高纸机工作效率是银河纸业的一项重要任务。在达到1300米/分的设计车速后，下一个目标是1350米/分，一切正顺利进行。

　　孙承波说，这条新生产线达到了他们预定的所有生产目标。纸机设计产能为791吨/天，实际产能达到795吨/。目前，在开机初始阶段我们能达到的最高车速为1305米/分，正在向1350米/分迈进。

　　在中国，专业的本地化服务是优化纸机投资的一项基本内容。淄博新服务中心的建立将进一步满足这一趋势。

　　从能源效率中获益

　　银河纸业采用最新的技术显著节约了能源。与过去的数据相比，每吨纸的电力消耗降低了20%，蒸汽消耗降低了34%，封闭循环和洗浆废水回用使耗水量降低了46%。此外，工厂的化学品消耗和纤维损失也显著降低，甚至空气消耗量也比传统生产线降低了1/3。高档文化纸分厂副厂长单立伟对新生产线的能源效率和环保性能非常满意。

　　单立伟，中冶银河高档文化纸分厂副厂长说：“新生产线拥有许多尖端技术，比如说备浆耗电占造纸过程总耗电的30~40%，低能耗的磨浆系统使复印纸生产中磨浆能耗降至400kWh/t，远低于行业的标准能耗。”“通常压榨部干度增加1%，干燥部将节约蒸汽5%，因此我们设法通过增加压榨部干度来减少蒸汽消耗。美卓的OptiPress可以将压榨部干度提高到50%~51%，将极大的节约蒸汽。”

　　“总之，将能耗维持在如此低的水平不是靠某一项尖端技术，而是靠整条生产线的合理设计。”单立伟总结说。
　
　　组合式纸机概念满足中国市场的需求

　　美卓在中国提出了全新的组合式纸机概念，可简单易行地改进纸厂的运行效率。对希望引进高端技术的工厂来说，现有的包装机可降低前期的投资风险和每吨纸成本，组合式概念可在最短投资回报周期内优化投资和运行成本。

　　"这是对技术升级最保险的方式。" 美卓中国的刘靖伟说。