Eastman化学公司开发了聚合物纳米材料用于要求高阻透性的PET树脂的一些应用,其原理是粘土薄层气体难以渗透,采用纳米材料,无需对现有吹瓶设备作较大的改变。
DuPont公司开发了近于工业化的两种阻透工艺。一是PET改性提高阻透性2~3倍;第二种阻透工艺称为透明铝,是一种外表涂层,阻透性提高30~40倍。
瑞典的Packaging Specialist Tetra Pak公司开发了改进PET瓶阻透性的两种新工艺,分别称为Glaskin和Sealica ,Glaskin可与一步吹塑设备联用,而Sealica适用于二步吹塑机,在Glaskin体系,吹塑PET瓶的内层用薄的(厚10~20nm)透明的氧化硅层涂复,实测表明,装有啤酒的PET瓶的货架期可到12个月,该工艺可用于200ml~2L的瓶,生产率为18000只/h。该工艺的涂复过程是涂料在气态注射到瓶内壁,然后加热使SiOx涂复在内层。
该公司的另一工艺是Sealica它可用于型坯,用的阻透材料称为Blox,即间苯二酚二环氧甘油醚(RDGE),它与单乙醇胺反应,生成高阻透涂层,调节PET和Blox的厚度,即可控制阻透层厚度以满足不同的需要。
日本的Kirin啤酒公司利用化学蒸气沉积工艺在PET的内层涂复像金刚石一样的C涂层,其工艺是先抽真空,然后充入甲醇或乙炔,利用微波放电形成等离子体,使C和H沉积在PET内壁,层厚20~40nm。该PET瓶的阻透性是普通PET瓶的10倍。