【中国包装网讯】瓦楞纸箱是我们日常生活中最常见的包装形式之一，由于其具有良好的缓冲性能、环保、轻便、成本低、适用性强等优点，在商品包装、储运中被广泛使用。经大量的研究证实，瓦楞纸箱的抗压力直接影响了其对内装物的保护能力，同时，也最能体现纸箱的整体综合质量水平。因此，抗压力已经成为衡量纸箱质量优劣的重要指标之一。

瓦楞纸箱的抗压力是指：瓦楞纸箱在压力试验机的两平行压板中被压溃时所能承受的最大的压力。测试的过程可以大致分为四个阶段：第1个阶段：纸箱压痕线被逐渐压缩的过程；第2个阶段：纸箱四壁竖楞被压缩的过程；第3个阶段：纸箱竖楞和箱面被压缩到极致的过程；第4个阶段：竖楞和箱面开始溃缩，抗压力开始下降的过程。一般而言，瓦楞纸箱抗压均遵循这一规律。但因生产工艺，材料，箱型等因素的不同，各阶段下纸箱的压缩量也会有所差异。

影响纸箱抗压力的因素有很多，主要有：

1、瓦楞纸箱边压强度瓦楞纸箱边压强度是计算和评估抗压力大小的重要数据。一般而言，纸箱边压强度越大，纸箱抗压力也就越大，在运输和仓储过程中纸箱越不易倾倒和被压溃，也就越能较好的保护内装商品。

2、纸箱的规格尺寸当纸箱的长宽之比在1.2至1.5之间时，抗压力最高；当长宽比为2：1时，其抗压力将会有所下降，因此纸箱的长宽比不宜超过2，否则会造成成本的浪费。

3、纸箱印刷工艺纸箱印刷面积越大，抗压力越低，尤其是满版、块状及长条印刷，在设计时应尽量避免。

除此以外，瓦楞纸箱的周长、楞型、含水率、压痕线宽、堆码方式等因素也会不同程度的对抗压力产生影响。

评估纸箱的抗压力强度，就需要开展抗压检测。目前，国内检测机构多使用GB/T4857.4、ASTM D642、T804等测试标准。这些标准均采用压力试验机进行瓦楞纸箱的抗压测试。压力试验机上压板可以是固定式的，也可以是安装万向接头，使其可在任意方向上自由倾斜。

不同标准下抗压试验的测试速度会有所不同，GB/T4857.4规定压缩速度为10±3mm/min；ASTM D642标准规定抗压试验在12.7±2.5mm/min的速度下进行；T804标准的试验速度为13.0±2.5mm/min（要注意，在不同抗压速度下得到的抗压力值有一定差异）。检测结束后可以从得到的抗压力数据、纸箱的损坏程度、纸箱的变形量等方面对其进行评估。