【中国包装网讯】在当今竞争日益激烈的瓦楞纸箱市场中，瓦楞纸箱生产企业的设备水平决定了其竞争力。以下内容以选购一台圆压圆模切机为例，介绍了瓦楞纸箱生产企业的高层管理人员在选购固定设备时分析市场与设备特点的方法与模式，共分为三大部分，可供大家在关键决策时作参考。

理由/目标/关键考量因素：决定购买一台固定设备时的最初思路

（一）理由：销量一直不见起色，甚至有所下滑

❶.市场上未见新的业务领域，开拓新业务的唯一途径是另辟蹊径。过去6至12个月的报价表明，公司印刷模切产品的市场占有率仅为11%，普通模切产品的市场占有率为28%。根据销售反馈发现：印刷模切产品定价高于市场平均价格12%至20%。

❷.目前，公司的印刷开槽模切机和钉箱粘箱独立运行，而非联动线。

❸.描绘一个成本机制的假设画面时（即，我们将满负荷运行的圆压圆模切机与所有相关成本挂钩），我们发现，假如使用一台印刷模切机联动线，生产的产品的售价可以大幅降低，相关产品的销量会有所提升。进一步探讨这个问题之前，我们先将“假设价格”应用于50多款产品上，如此则销量飙涨33%。深入调研之后，我们又发现，采用印刷模切联动线的大部分是综合性大公司，拥有稳定的客户群，因此，我们打算关注他们所使用的印刷模切联动线。

（二）目标：明确了首要目标以及各阶段性目标

我们花了3个多月与主要人员沟通与交流，包括公司的销售经理、生产经理、监管部门、印刷机长、设计部门，还有主要客户和软件供应商、设备制造商，确定了以下目标：

1.首要目标：

一年之内，销售额提高8%。一半的增长额要独立完成（不是与设备制造商合作产生的）。保持目前的整体利润水平。

2.二级目标：

提高整体产能。备选设备必须既能够稳固客户群，又能让我们的产品与众不同，吸引更多新客户。

3.三级目标：

增加资产，投资回报期控制在36个月内。

（三）关键考量因素：

在采购新的固定设备之前，总是有许多因素需要事先加以权衡。以下是更多其它的“关键考量因素”：

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1.设备的使用价值：设备“寿终正寝”之前，就要更换成新设备。设备完全报废之前即更换新设备有助于确保更多使用价值。

2.市场变更：市场中的新客户往往会提出一些新的要求，使用老设备或许无法满足客户的要求，迫使你更换成新设备。

3.市场需求：没有哪款设备是专门用于某类包装产品的生产。举例来说，开窗机可以将一张薄膜粘贴在包装上，如此便可展示内装产品。假如市场上应用这类工艺的企业较少，你可以进行市场调查，看看有多少客户能够从这类包装中获益，再决定是否需要采购这类设备。

4.激励因素：诸如采购这台设备能否获得税费补贴，以及国家和当地机构提供的资金补贴，以及能否帮助你的工厂提高竞争力。

5.销售业绩因素：是否由于缺少某些设备，导致无法接受某些订单而影响了销售额？

6.技术优势：公司是希望保持技术领先优势，因此愿意采购新设备，应用新技术，还是坐等成本下降？争当第一固然能够拥有别人所不具备的优势，但因此付出的成本代价或许也不低。

7.利己主义：坦率地说，大家都喜欢美好的事物，而在决定采购固定设备时，利己主义起关键作用。利己不是贬义词，正确认识它即可。

确定所要采购设备的特点/优势

根据我们理出的理由、目标和关键考量因素，我们确定，选购设备时，要注意设备的以下特点和优势：

1.和目前使用的模切机相比，新设备应该具有更大的作业幅宽和产能。

2.和目前使用的柔印机相比，新的柔印圆压圆模切机的作业幅宽应该更大。

3.我们希望在圆压圆模切机上加工某些产品，然后再使用与柔印机相配套的折叠粘箱机。

4.柔印机和圆压圆模切机必须兼容。

5.确定好设备尺寸及其与现有设备的兼容性之后，我们还要考量零件、印刷滚筒和网纹辊等等配件的配套性问题。

6.是前缘进纸还是真空吸附送纸？我们希望采用真空吸附送纸，因为它能提高印刷品质。

7.采用几色印刷？要按照目前和未来几年的市场状况和利润收益情况来判断新设备的投资回报率。

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8.值得一提的是，我们要预留出印刷机组的安装位置，以便为今后增加机组做好准备（现在做准备，花费较少，如果等到打算增加机组时再调整空间，会比较麻烦）。

9.预进纸机效果不错，要根据目前的生产运行速度，判断是否需要购买。

10.堆码机等辅助设备相当重要。要确保堆码速度能与圆压圆模切机的速度相匹配。如果圆压圆模切机的加工速度为6000张纸板/小时，而堆码机的速度跟不上，就会产生生产瓶颈。

11.清废机的产能能否与其他设备相匹配？

12.电力电压供应是否充足？

13.水源和气压问题。

14.审查在安装、服务与设备保养方面做得最出色的企业。

还要全面核查所要采购设备的运行成本，包括：能源消耗（水、电、汽、压缩空气等），操作工数量和素质要求，零配件和易损件的价格及更换频次，设备人均产量，每台设备每小时的利润收益、人均和设备的销售收益，售后服务的费用，设备的使用年限与折旧率，等等。在采购设备时一定要比较运行成本的高低，与采购成本综合权衡才是真正为企业的发展和生存尽责。